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轻钙(轻质碳酸钙)生产过程
更新时间:2023-03-15 热度 211℃

  轻钙(轻质碳酸钙)生产过程

  熟化反应在控制轻钙(轻质碳酸钙)的粒径方面起着关键作用,与随后的碳酸化反应一起,负责确保符合规格的轻钙(轻质碳酸钙)产品。熟化温度越高,颗粒越细。将此与低温碳酸化温度相结合,可以得到非常细的颗粒尺寸。

  轻钙(轻质碳酸钙)生产的熟化温度可接近195°F(90.6°C)。这比其他应用中使用的175°F到185°F(79.4°C和85.0°C)的标准熟化温度更高。这种较高的温度是必要的,以达到所需的细颗粒大小,但运行更大的风险沸腾的蒸煮器。

  为了避免这种情况,需要仔细管理熟化过程。决定熟化温度的因素有很多,包括水石灰比、生石灰质量、熟化器内的均匀混合以及熟化水的温度。所有这些因素都必须加以控制,以确保安全生产高质量的轻钙(轻质碳酸钙)。

  此外,较高的熟化温度比标准的熟化反应产生更多的蒸汽(其中蒸汽的产生已经很显著)。与标准的熟化系统一样,必须通过受控的方式去除蒸汽来仔细管理,以避免任何健康和安全问题,以及蒸汽迁移到干燥的生石灰饲料系统和筒仓中。这将迅速导致生石灰降解,也可能导致干燥的材料处理和结垢问题。

  熟化的石灰浆还需要通过振动筛或斜耙/螺钉进行除砂,以去除任何剩余的杂质。除砂步骤是大多数熟化过程的标准部分,但在PCC生产过程中尤其重要,其中需要高纯度的熟化石灰泥浆。在此阶段,可筛分至60目(250μm)。

  在轻钙(轻质碳酸钙)生产过程中,通常使用阻流片。这些操作在一个连续的过程中,由熟化温度控制。一般情况下,水与石灰的比例一般在4:1左右。膏状蒸煮器提供了一种潜在的替代品,但通常比滞留蒸煮器运行得更热;然而,它们提供较低的生产能力,可能不适合大批量PCC生产工厂。


 


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